Mezistěny kontinuálně lité

Výroba kontinuálně litých mezistěn je inovační, rychlý a moderní postup

Ve včelařství hraje klíčovou roli správná volba mezistěn, které umožňují včelím rodinám efektivní a zdravý růst. Jeden z populárních způsobů výroby je metoda kontinuálního lití.

Co jsou kontinuálně lité mezistěny?

Kontinuálně lité mezistěny jsou vyráběny litím tekutého včelího vosku mezi soustavu rotujících gravírovaných válců. Tento proces zachovává tradiční vzhled a strukturu, zatímco nabízí řadu praktických výhod.

Hlavní výhody

1. Rychlost a efektivita výroby: Kontinuální lití umožňuje rychlou produkci mezistěn, což je výhodné zejména pro větší provozy. Bez nutnosti lisování každého plátu separátně se zvyšuje rychlost celého výrobního procesu.

2. Jednotnost výroby: Automatizace tohoto procesu zaručuje, že každá mezistěna je přesně vytvarovaná a má stejnou tloušťku, což zajišťuje rovnoměrnou stavbu plástů v úlech.

3. Přijetí včelami: Mezistěny vyrobené tímto způsobem jsou obecně dobře přijímány včelami, což znamená rychlejší a efektivnější výstavbu v úle, především v teplých letních měsících.

Srovnání s alternativními metodami

I když existují i další metody výroby mezistěn, jako je lisování za studena, má metoda kontinuálního lití své pevné místo. Základní rozdíl spočívá v tom, že lisované mezistěny nabízejí značnou mechanickou pevnost a pružnost. Kontinuálně lité mezistěny však excelují v rychlosti produkce a mají tendenci být levnější variantou, což z nich činí atraktivní volbu pro mnoho včelařů.

Je důležité zdůraznit, že každá metoda má své plusy i mínusy. Například kontinuálně lité mezistěny mohou být křehčí za chladnějších podmínek. Tento problém lze však snadno minimalizovat například zvýšením teploty v místnosti během manipulace.

Vaše volba pro budoucnost včelaření

Ať už jste profesionální včelař s desítkami úlů nebo začátečník hledající efektivní způsoby, jak podpořit svůj včelín, kontinuálně lité mezistěny nabízejí vynikající řešení pro mnohé z vašich potřeb. Jsou dostupné v různých velikostech buněk, čímž umožňují přizpůsobení výběru podle specifického druhu chovu, včetně trubčího nebo menšího buněčného  rozměru, který nyní získává stále větší popularitu v boji proti parazitům jako Varroa destructor.

Technologie kontinuálního lití mezistěn poskytuje cenný příspěvek ke zvyšování produktivity a zdraví včelstev. Jejich použití může znamenat významnou změnu ve způsobu, jakým včelaři organizují své úly a zvyšují medový výnos při současném udržení vysoké odolnosti včelstev vůči chorobám.

Technologie výroby mezistěn ve včelařství

Výběr správné technologie pro výrobu mezistěn je klíčový pro úspěšný chov včel. Mezistěny jsou základem každého včelího úlu, protože poskytují včelám strukturu, ze které mohou stavět plásty. Dnes vám představíme různé technologie výroby mezistěn s detailem na jejich specifika, výhody i nevýhody.

Kontinuálně lité mezistěny

Proces výroby: Kontinuální lití spočívá v lití tekutého včelího vosku mezi dva rotující gravírované válce. Chladnutím vosku během tohoto procesu získává výrobek pevnou strukturu s přesnými tvary buněk.

Výhody:

• Rychlost a efektivita: Proces umožňuje vysokou produkci během krátké doby, což je ideální zejména pro větší včelařské provozy.

• Jednotnost: Automatizovaná výroba zajistí, že všechny mezistěny mají stejnou tloušťku a jsou přesně vytvarované, což pomáhá včelám při jejich stavbě.

• Přijetí včelami: Tyto mezistěny jsou často lépe přijímány včelami díky preciznímu designu, což zajišťuje rychlejší výstavbu.

Nevýhody:

• Křehkost za chladnějších podmínek: Mohou být náchylné ke křehkosti při nižších teplotách, což vyžaduje pečlivou manipulaci.

Lisované mezistěny za studena

Proces výroby: Nejprve je vosk zformován do hladkého plátu, který je poté chladný lisován přes gravírované válce.

Výhody:

• Mechanická pevnost a pružnost: Mezistěny z této technologie jsou známé svou odolností a dlouhou životností.

• Odolnost proti deformaci: Díky studenému lisování je dosaženo struktury, která lépe odolává mechanickému zatížení.

Nevýhody:

• Složitější a pomalejší proces: Celý proces je časově náročnější a vyžaduje více manuální práce, což může zvýšit náklady.

Odlévané mezistěny na silikonových formách

Proces výroby: Zahřátý vosk je naléván do silikonových forem a po ztuhnutí je vyjmut.

Výhody:

• Přizpůsobitelnost formy: Umožňuje snadno měnit velikost a tvar buněk.

• Nižší vstupní náklady: Formy jsou relativně levné, pokud nejde o propracované varianty.

Nevýhody:

• Nízká produkční kapacita: Pomalejší výroba, což není vhodné pro větší provozy. Produkuje jen malé množství mezistěn za hodinu.

• Energie spotřeba: Vzhledem k potřebě zahřátí a chlazení vosku je vzhledem k rozdílu v rychlosti a kapacitě efektivita hospodárnosti menší.

Každá z těchto metod má svoje výhody a místo ve včelařství, a volba by měla záležet na individuálních potřebách a podmínkách každého včelaře. Kontinuálně lité mezistěny se jeví jako moderní řešení pro rychlou produkci, zatímco lisované metody poskytují vyšší odolnost a pružnost. Pokrok a inovace v těchto technologiích neustále mění možnosti ve včelařství, umožňují lepší přizpůsobení požadavkům nejen včelařů, ale i samotných včel.

Včelaři by měli zvažovat nejen efektivitu výroby, ale také biologické a ekologické dopady na zdraví svých včelstev, a tím maximalizovat přínos pro své podnikání i pro životní prostředí. Narůstající popularita menších buněk pro kontrolu parazitů je jedním z takových přístupů, který nám ukazuje cestu vpřed.

Vyberte si technologii, která nejlépe odpovídá vašim potřebám a pomůže zlepšit produktivitu a zdraví vašich včelstev. Ostatně, spokojené a zdravé včely znamenají vyšší výnosy a spokojenější včelaře.